臥式二維混合機
簡要描述：EYH系列臥式二維混合機二維運動混合機廠家廣泛用于制藥、生物保健、化工、食品、染料、飼料、化肥、農(nóng)藥等行業(yè)。尤其適用于大噸位的各種固體物料的混合。本機混合筒在轉(zhuǎn)動的同時又參與擺動，使筒中物料得以充分混合，混合筒的出料口偏離混合筒部分的中心線，使該機具有混合迅速、混合量大、出料便捷等
產(chǎn)品型號：EYH系列- 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
- 更新時間：2026-05-22
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二維運動混合機廠家（EYH系列臥式二維混合機
本機混合筒為圓柱形料筒，在繞其對稱軸作自轉(zhuǎn)的同時，雙繞水平軸作“可倒置”搖擺運動，從而迫使料筒內(nèi)的物料既有擴散混合又有移動混合。該機還具有混合時間短、混合均勻、混合量大等優(yōu)點。
主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格型號：
| 規(guī) 格 型 號 |
| 裝料 | 裝料 | 外 形 尺 寸 | 功率(Kw) | ||||||
| 容積 | 容積 | 重量 | A | B | C | D | M | H | 轉(zhuǎn)動 | 擺動 | |
| EYH100 | 100 | 60 | 30 | 860 | 900 | 200 | 400 | 1000 | 1500 | 1.1 | 0.75 |
| EYH300 | 300 | 180 | 90 | 1000 | 1100 | 200 | 580 | 1400 | 1650 | 1.1 | 0.75 |
| EYH600 | 600 | 360 | 180 | 1300 | 1250 | 240 | 720 | 1800 | 1850 | 1.5 | 1.1 |
| EYH800 | 800 | 480 | 240 | 1400 | 1350 | 240 | 810 | 1970 | 2100 | 1.5 | 1.1 |
| EYH1000 | 1000 | 600 | 300 | 1500 | 1400 | 240 | 850 | 2040 | 2180 | 2.2 | 1.5 |
| EYH1500 | 1500 | 900 | 450 | 1800 | 1550 | 240 | 980 | 2340 | 2280 | 3 | 2.2 |
| EYH2000 | 2000 | 1200 | 600 | 2000 | 1670 | 240 | 1100 | 2540 | 2440 | 4 | 3 |
| EYH2500 | 2500 | 1500 | 750 | 2200 | 1850 | 240 | 1160 | 2760 | 2600 | 4 | 4 |
| EYH3000 | 3000 | 1800 | 900 | 2400 | 1910 | 280 | 1220 | 2960 | 2640 | 5.5 | 5.5 |
| EYH5000 | 5000 | 3000 | 1500 | 2700 | 2290 | 300 | 1440 | 2530 | 3000 | 7.5 | 5.5 |
| EYH10000 | 10000 | 6000 | 3000 | 3200 | 2700 | 360 | 1800 | 4240 | 4000 | 15 | 11 |
| EYH 12000 | 12000 | 7200 | 3600 | 3400 | 2800 | 360 | 1910 | 4860 | 4200 | 15 | 11 |
| EYH15000 | 15000 | 9000 | 4500 | 3500 | 3000 | 360 | 2100 | 5000 | 4400 | 18.5 | 15 |
構(gòu)造說明：
本機主要由料筒、上機架（搖床）、下機架、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、擺動機構(gòu)和電氣裝
置組成。
轉(zhuǎn)動機構(gòu)選用擺線針輪減速機，位于上機架內(nèi)。工作時，減速機通過鏈輪、 鏈條帶動主動軸，再通過驅(qū)動輪使料筒旋轉(zhuǎn)。
擺動機構(gòu)位于下機架內(nèi)，選用蝸輪蝸桿減速機或者擺線針輪減速機。工作 時，電動機通過皮帶輪或鏈輪傳動給減速機，然后再通過連桿組件搖動上機 架，使料筒作一定角度的擺動。
電氣控制按鈕與指示燈都裝在機架右側(cè)，操作時按控制箱面板文字說明即可。
EYH系列二維混合機操作程序：
a) 運行前檢查：
（1）料筒內(nèi)部是否潔凈、干燥；
（2）驅(qū)動輪部位有無夾帶雜物；
（3）擋輪座螺栓與筒蓋螺栓是否緊固。
b) 空載試運行：
（1）檢查料筒旋轉(zhuǎn)方向，打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。按“混合 開”按鈕，檢查料筒混料時的轉(zhuǎn)向是否正確。帶左旋導(dǎo)向板的應(yīng)該反 時針轉(zhuǎn)，帶右旋導(dǎo)向板的則應(yīng)順時針轉(zhuǎn)。如轉(zhuǎn)向不對，則需通知電工 調(diào)換電機接線相序。
（2）檢查擺動、轉(zhuǎn)動和出料的點動控制是否有效。
（3）檢查2個擋輪是否著力均衡。
（4）檢查整機運行狀況，如有不平穩(wěn)或異常響聲等不正常情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可投入生產(chǎn)。
c) 進(jìn)料：將料筒進(jìn)料口一端擺動到高于水平的位置，隨后，打開進(jìn)料口蓋子，人工向筒內(nèi)倒料，注意：進(jìn)料量不能超過設(shè)備規(guī)定的裝料容積和裝料重量。進(jìn)完料后，在關(guān)閉料筒筒蓋時，應(yīng)對稱擰緊星形把手，盡量做到密閉均勻。
定時：，打開“電源”開關(guān)，接通電源，設(shè)置混合時間：混合時間繼電器的時間單位，H為小時，M為分鐘，S為秒，例
，該數(shù)值指 混合時間為30分鐘10秒。
d)混合：按“混合開”和“擺動開”按鈕，料筒進(jìn)行連續(xù)的轉(zhuǎn)動和擺動，物料隨之運動、混合。設(shè)定時間到，設(shè)備運動自行停止。
e)卸料：按“擺動點動”按鈕，使料筒出料口高于水平位置，打開出料口蓋子，將接料桶放置在出料口相應(yīng)位置。再按“擺動點動”按鈕，使出料口下降到適宜的位置。然后，按“出料開”按鈕，物料自動卸出。待物料全部卸完，按“出料關(guān)”按鈕，接著關(guān)掉總電源。
f)清潔設(shè)備，待用。
維護(hù)保養(yǎng)：
a)軸承處充填2#鋰基潤滑脂，每隔6個月檢查補充一次。
b)減速機定期加油，油位高度應(yīng)至油標(biāo)居中位置。
c)料筒應(yīng)避免硬物敲擊，以防筒體變形而影響運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
d)減速機初次使用時，運轉(zhuǎn)150-300小時后，須更換潤滑油。更換時應(yīng)去除 殘存污油。以后，每隔6個月更換一次。潤滑油的牌號請參照減速機說明 書選用。
e)定期檢查和調(diào)整鏈條、三角皮帶的松緊程度。并在鏈條上涂抹機械油。
故障分析：
| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除辦法 |
|
1、筒蓋處漏粉 | 1、密封條老化或損壞； 2、星形把手用力不均。 | 1、更換密封條； 2、重新壓緊、要對稱，均勻用力。 |
| 2、料筒擋輪圈與上機架而板產(chǎn)生摩擦 | 橡膠驅(qū)動輪靡損已達(dá)極限 | 更換橡膠輪 |
| 3、每次轉(zhuǎn)動起始，上機架面板下有響聲 | 傳動鏈條太松 | 移動減速機，調(diào)整鏈條松緊 |
|
4、擺動不穩(wěn)定 | 1、搖臂聯(lián)接處、連桿聯(lián)接處螺栓松動； 2、減速機底腳螺栓松動。 | 1、加彈簧墊圈緊固； 2、緊固。 |
| 5、轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定 | 驅(qū)動輪與擋輪圈擦邊 | 調(diào)整擋輪座位置 |
|
6、有異常響聲 | 1、有軸承損壞； 2、局部松動。 | 1、檢查各部位軸承，更換已損壞的軸承； 2、查看聯(lián)接處和緊固部位。 |
安裝與使用注意事項：
1、設(shè)備安裝無需地腳螺栓，但需安置在堅實平整的地面上。
2、設(shè)備電氣控制箱內(nèi)有接地裝置，用戶必須將其聯(lián)接到現(xiàn)場的保護(hù)接地系統(tǒng)上。
3、料筒上有出料導(dǎo)向板的一端應(yīng)在設(shè)備正面（電氣控制箱正面）。
4、導(dǎo)向板有左旋，也有右旋，故料筒不能隨意正、反轉(zhuǎn)。導(dǎo)向板為左旋的料筒，反時針轉(zhuǎn)為混料，順時針轉(zhuǎn)為出料。導(dǎo)向板為右旋的料筒混料與出料的轉(zhuǎn)向則反之，因此，電機接線要注意相序，保證料筒混料時轉(zhuǎn)向正確。
5、設(shè)備使用前，應(yīng)進(jìn)行空載試車，檢查其運行是否正常。
6、設(shè)備操作按照電氣控制箱上的文字說明。“擺動”與“出料”的停止按鈕兼作點動用。凡是點動或改變料筒轉(zhuǎn)向，必須先按停止按鈕，避免過大的起動電流。
7、在關(guān)閉料筒筒蓋時，應(yīng)對稱擰緊星形把手，盡量做到密閉均勻
8、設(shè)備運行時，在料筒擺動的方位，嚴(yán)禁站人。
